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活性碳炭化过程中产生大量的挥发物靠引风机或自然抽风使炉内形成负压而被及时排出，减少挥发物在炉内的二次热分解，获得量多质好的回收焦油（低温焦油）。炉尾抽力不仅影响产品质量，而且关系到生产能否顺利进行。炉尾抽力太低，炭化生产的挥发物，不能及时排出，炭颗粒出现油状颗粒，严重一点焦油还会从出料口排出；由于抽力低，热气流不能很好地通过转筒，造成炭化炉局部温度高，特别是靠近炉头部位容易烧红，发生热腐蚀，使炉子寿命缩短；另外由于抽力低，炉压增大，炉头易发生回火现象，在生产操作中烧伤面部的事故时有发生。相反，炉尾抽力太大，生产小颗粒炭容易被带出，如炉尾洗涤器洗涤效果不好，烟道就容易被堵塞；抽力太大，空气从炉子各个不严密处吸入炉内，引起着火或爆炸，炭颗粒表面烧焦形成所谓的“亮圈”，影响活化速度。另外抽离太大，炉内热气流被抽走，难以维持炭化所需要的温度，因此在生产中对炉尾抽力有具体要求。
